昆明巖棉彩鋼復(fù)合板巖棉防火復(fù)合彩鋼板，應(yīng)具有結(jié)構(gòu)合理，復(fù)合板強度高，現(xiàn)場安裝快捷便利等特點�，F(xiàn)對巖棉防火復(fù)合彩鋼板技術(shù)要求如下： 1、彩鋼復(fù)合板四周采用鋼制異型鍍鋅型材形成框架，框架厚度應(yīng)≥1.0mm； 2、平口式巖棉彩鋼復(fù)合板在長度方向每間隔一米，在內(nèi)部預(yù)埋一根鍍鋅槽鋼，該槽鋼與四周的鋼制異型鍍鋅型材焊接成整體，有效提高復(fù)合彩鋼板的整體性和強度； 3、彩鋼板單板厚度δ0.47mm彩鋼板，表面為聚酯涂層（涂層厚度≥20um）；吊頂板厚度為50㎜，隔墻板厚度為75㎜ 4、巖棉應(yīng)符合設(shè)計要求； 5、吊頂板耐火極限為0.4h； 6、彩鋼復(fù)合板制作安裝過程中必須有保護性PVC薄膜，板面無明顯劃痕，磕碰傷痕等缺陷。 7、軍品裝配區(qū)為空氣潔凈度等級4級，一萬級凈化，19-25C，相對濕度＜70。民品裝配區(qū)為空氣潔凈度等級4級，十萬級凈化，19-25C，相對濕度＜70。 1、門框材料為1.2mm厚鍍鋅鋼板，表面烤漆或靜電配色噴涂處理，門扇材料為1.0mm厚鍍鋅鋼板表面烤漆或靜電配色噴涂處理，門扇內(nèi)填防火紙蜂窩； 2、門上視窗為雙層玻璃，玻璃厚度δ5mm； 3、視窗兩側(cè)的玻璃與門扇的表面平齊，玻璃與門扇之間用硅膠密封； 4、門上帶門鎖、鉸鏈及閉門器，門鎖為不銹鋼直把鎖，鉸鏈為不銹鋼鉸鏈；門扇底部安裝自動升降密封裝置； 5、鋼制密閉門為平開式，開啟方向遵循設(shè)計圖紙中的開啟方向； 玻璃視窗可采用雙層玻璃視窗或單層玻璃視窗。無論采用雙層視窗或單層視窗，其視窗應(yīng)與壁板在一個平面上； 凡在回風(fēng)單元（回風(fēng)夾道）上的玻璃視窗，應(yīng)采用彩鋼板窗套密封，防止灰塵進入玻璃視窗。 1、單層視窗要求： 窗框材料為鋁合金型材，其窗框應(yīng)與壁板平齊。窗框與壁板結(jié)合處，用硅膠密封。 2、、雙層視窗要求： 窗框材料為為鋼質(zhì)型材，其視窗兩側(cè)的玻璃與復(fù)合彩鋼壁板的表面平齊。玻璃與復(fù)合彩鋼壁板之間，用硅膠密封。 凡墻板和吊頂板上的工藝洞口（含送、回、排風(fēng)口等），按照設(shè)計院的施工圖，需進行二次設(shè)計，并將各類洞口準確定位。生產(chǎn)加工時，洞口四周用鍍鋅槽鋼與四周的鋼制異型鍍鋅型材焊接成整體并密閉。電器洞口除按上述要求外，并預(yù)埋好線槽或PVC電管。所有洞口在生產(chǎn)流水線一次成型，確保巖棉不外露。 對非標的復(fù)合彩鋼板，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場建筑物的實際尺寸，在二次設(shè)計時準確地設(shè)計出非標復(fù)合彩鋼板的尺寸，并在生產(chǎn)線上加工成型后發(fā)往施工現(xiàn)場。為保證非標復(fù)合彩鋼板的強度，不允許整體開裁復(fù)合板。 1、壁板與壁板連接應(yīng)采用中子鋁合金或鍍鋅矩形管內(nèi)部連接，表面不允許有凹凸面； 2、壁板與地面連接應(yīng)采用馬槽連接，地面與壁板、壁板與頂板、壁板與壁板之間形成拐角應(yīng)安裝鋁合金R條； 3、90℃壁板過渡采用靜電配色噴涂鋁合金柱轉(zhuǎn)接； 4、壁板上的門、窗洞口應(yīng)自成體系，不允許開裁壁板； 5、各種水、電、氣風(fēng)管道穿越圍護結(jié)構(gòu)時，采用專用開孔器開孔或在投標商生產(chǎn)過程中預(yù)制；對于小口徑的管道（φ90以下）穿越圍護結(jié)構(gòu)時加設(shè)尼龍密封套。無論采用專用開孔器開孔或在生產(chǎn)過程中預(yù)制，其洞口均需用專用密封膠封堵。 1、頂板與頂板連接分為主梁連接和次梁連接，其連接均為內(nèi)部連接，表面不允許有凹凸面。主梁和次梁應(yīng)滿足頂板承載要求； 2、頂板吊掛件為ф10鍍鋅通絲桿、水平調(diào)節(jié)器和鎖具等組成； 3、巖棉防火復(fù)合彩鋼頂板與巖棉防火復(fù)合彩鋼壁板搭接處均采用穿心螺栓緊固，保證其穩(wěn)定性和強度。凡涉及到彩鋼巖棉頂板與土建墻交接，均采用異型配色型材與土建墻連接，保證其強度和美觀； 4、板材接口處必須用硅膠密封，嵌填的密封膠應(yīng)平直、光滑，不得有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象，保證其氣密性。